Общие сведения

Зубчатая передача — это «душа» механизма, передающая энергию и движение. Производство зубчатых передач из нержавеющей стали с использованием литейных технологий идеально сочетаетпрочность металла и гибкость формовки. Мы предлагаем высококачественные литые зубчатые передачи из нержавеющей стали весом от нескольких граммов до нескольких сотен килограммов, обслуживая такие отрасли, как пищевую промышленность, медицинское оборудование, химическое машиностроение, судовые комплектующие и высокотехнологичные приборы, где предъявляются высокие требования ккоррозионной стойкости, санитарной чистоте или специфическим условиям эксплуатации.

Преимущественные характеристики литых зубчатых передач из нержавеющей стали

Выбор литых зубчатых передач из нержавеющей стали означает, что вы выбираете долговечность, надежность и чистоту для своего оборудования.

Отличная коррозионная стойкость: Решение проблемы ржавления на корне, подходит для влажных условий, средах с кислотами и щелочами или внешних условий, срок службы значительно превышает срок службы обычных углеродных сталей.

Соответствие санитарным стандартам: Аустенитная нержавеющая сталь (например,304, 316L) безвредна и без запаха, может быть полирована до зеркального блеска, обеспечивая очистку без труднодоступных участков, отлично проходя процедуры CIP/SIP, соответствуянаиболее высоким санитарным требованиям пищевой, фармацевтической и медицинской промышленности.

Отличные комплексные характеристики: Баланс прочности, пластичности и износостойкости, обеспечивающий стабильную передачу в различных условиях эксплуатации.

Монолитное формование сложных конструкций: Литейная технология позволяет однократно формовать заготовки зубчатых передач ссложными валами, ребрами усиления или специфическими конструкциями, сокращая расходы на последующую обработку и сборку.

Экономичность и гибкость: Особенно подходит длясредних и крупных зубчатых передачилималосерийных заказных изделий, обладая значительными преимуществами в отношении себестоимости по сравнению с полностью механической обработкой.

Литейные и обработочные возможности

С учетом требований к точной передаче зубчатых передач мы в основном используемточное литье по воску (технология утраты воска), чтобы обеспечить точность и кон sistентность формы зубов.

Точное литье по воску (технология утраты воска)

Технологическая цепочка: Конструирование формы → Инъекция воскового модели → Сборка восковых моделей → Покрытие оболочек → Д脱воскировка и обжиг → Плавка и литье нержавеющей стали → Очистка от оболочки → Резка и грубое шлифование → Точная обработка (базовые поверхности) → Контроль качества.

Точность可达: Класс CT7-CT9 (по государственному стандарту), максимально可达CT6, обеспечивая почти чистое формование.

Поверхностная шероховатость: Ra 3,2 - 6,3 мкм, при полировке可达Ra 0,4 мкм.

Песчано-формовое литье

Применяемые сценарии: Для очень крупных (например, диаметр более1 м), тяжелых зубчатых передач с немного более низкими требованиями к точности мы используем литье в смоляных песочных формах, обеспечивая экономичность и эффективность.

Руководство по выбору материала

Обслуживание после обработки и тонкой механической обработки

Литая заготовка — это только первый шаг, мы предлагаем полное последующее обслуживание для удовлетворения ваших конечных потребностей в эксплуатации:

Термическая обработка: Равнодувочная обработка, осадочная твердость (для17-4PH и т.д.), оптимизация механических свойств.

Механическая обработка：

Точная шлифовка зубов/фрезерования зубов: Тонкая обработка литых зубов для обеспеченияточности формы зубов до уровняGB/T 10095 7-8 или выше.

Токарная, фрезерная, сверлильная, шлифовальная обработка: Обработка базовых отверстий, ключway, торцевых поверхностей и т.д., обеспечение точности сборки.

Поверхностная обработка：

Полировка: Механическая полировка, электролитическая полировка для достижения зеркального эффекта.

Пассивация: Усиление поверхностного оксидного слоя для дальнейшего повышения коррозионной стойкости.

Строгий контроль качества

Равномерность работы и срок службы зубчатых передач обусловлены совершенным контролем деталей.

Поток материалов: Спектральный анализ каждой плавки стали для обеспечения соответствия состава.

Контроль размеров: Использованиецентра измерения зубчатых передач, координатных измерительных машин (CMM) и т.д. дляполного или выборочного контроля ключевых параметров, таких как форма зубов, направление зубов, шаг зубов, подпрыгивание.

Бесразрушительный контроль：Жидкостная пропиточная проверка (PT） Обеспечение отсутствия трещин на поверхности и в корнях зубов.

Тестирование свойств: Можем предоставить отчеты о проверке твердости, металлографическом анализе и т.д.

Почему выбирать нас?

Техническая экспертиза: Глубокое понимание теории передачи зубчатых передач и практики литья, возможность предоставления комплексных решений отвыбора материала, оптимизации структуры до разработки технологий.

Возможности индивидуализации: Независимо от того, нужно ли вам заменить поврежденную зубчатку или разработать ключевые передачные элементы для нового продукта, мы можем производить с высокой точностью на основе ваших чертежей или образцов.

Экономическая эффективность: Благодаря почти чистому формованию мы экономим затраты на материал и время на обработку.

Пусть наши точные зубчатые передачи станут тихой, но сильной силой в вашем оборудовании.