Общие сведения

Сталикованные крышки являются важными герметичными и давлениеустойчивыми элементами в сосудах под давлением, трубных системах, насосно-клапанном оборудовании и различных промышленных установках. Они выполняют роль "промышленных воротников": обеспечивают абсолютную герметизацию внутренней среды системы и при этом выдерживают высокое давление, температуру и внешние удары. Мы производим различные типы крышек из углеродистой стали, сплавной стали и нержавеющей стали с использованием технологий точного и песчано-формового литья, предлагая безопасные, надежные и долговечные решения для герметизации вашего оборудования.

Основные преимущества сталикованных крышек

Выбор сталикованных крышек означает выбор максимальной безопасности и долговечности для вашего оборудования.

Высокая давлениеустойчивость：Сталикованные материалы обладают высокой механической прочностью и пластичностью, способны работать в условиях высокого давления и температуры, и их безопасность значительно превышает безопасность сварных или пластиковых изделий.

Отличные герметичные свойства：Монолитное изготовление обеспечивает плотность структуры и исключает риск утечек через сварные швы. Точная механическая обработка гарантирует плоскость фланцевых поверхностей и идеальную герметизацию.

Отличная адаптивность к условиям эксплуатации：Можно выбирать материалы в зависимости от типа среды (вода, пар, нефть, химические вещества), обеспечивая отличную коррозионную стойкость, термостойкость и износостойкость.

Гибкость дизайна：Могут быть литы в различные сложные конструкции, включая интегрированные подвески, усилительные ребра, внутренние каналы и т.д., удовлетворяя индивидуальным требованиям.

Основные производственные технологии

Мы выбираем наиболее подходящую технологию в зависимости от размеров крышки, объемов производства и требований к точности.

Песчано-формовое литье на смоле

Объекты применения：Среднебольшие крышки, мелкосерийные заказные изделия.

Преимущества：Быстрое изготовление форм, низкая стоимость, высокая гибкость, возможность производства крупных крышек весом до нескольких тонн.

Процесс：Изготовление формы → Формовка смоляной песка → Сборка форм и литье → Очистка → Термическая обработка → Механическая обработка.

Литейная технология литья по сплавным формам (восковый метод)

Объекты применения：Малые и средние крышки сложной конструкции с высокими требованиями к точности.

Преимущества：Точные размеры, чистая поверхность, возможность получения почти готовой формы с минимальным объемом последующей обработки.

Процесс：Изготовление восковых форм → Сборка и обшивка → Удаление воска и обжиг → Литье → Очистка от обшивки → Режим → Обработка.

Основные типы и области применения

Наши продукты крышек широко используются в следующих ключевых областях:

Отрасли применения：

Нефть и газ：Оборудование скважин, трубопроводы для транспортировки, сепараторы.

Химическая и фармацевтическая промышленность：Реакторы, теплообменники, сосуда под давлением.

Электроэнергетика：Корпуса турбин, элементы котлов, корпуса насосов.

Водоподготовка и морская промышленность：Оборудование для обезвоживания морской воды, балластные цистерны судов, насосы и клапаны.

Тяжелая машиностроение：Гидравлические цилиндры, пневматические цилиндры, редукторы.

Широкий выбор материалов

Мы предлагаем широкий ассортимент материалов для удовлетворения требований разных условий эксплуатации：

Углеродистая сталь：WCB, WCC, LCB и др., обладают хорошими комплексными механическими свойствами, подходят для обычных условий давления и температуры.

Нержавеющая сталь：

304/CF8：Универсальная нержавеющая сталь с хорошей коррозионной стойкостью.

316/CF8M：Содержит молибден, обладает лучшей коррозионной стойкостью, особенно в средах с хлоридами.

Двухфазная сталь：Обладает высокой прочностью и отличной коррозионной стойкостью, используется в тяжелых условиях.

Низколегированная сталь：WC6, WC9 и др., содержат хром и молибден, обладают лучшей высокотемпературной прочностью и антикрипповыми свойствами.

Дополнительные услуги

Мы не только производим литья, но и предлагаем дополнительные услуги для обеспечения идеального соответствия крышек вашим требованиям：

Точная механическая обработка：Предоставляем комплексные услуги по механической обработке, включая：

Токарная обработка фланцевых герметичных поверхностей (например, Raised Face, канавка RTJ).

Сверление/резка болтовых отверстий.

Финишная обработка внутренних отверстий и торцов, гарантирующая соответствие размеров и геометрических допусков.

Строгая проверка качества：

Неразрушающее тестирование (NDT)：100% проверка с использованием магнитно-порошкового тестирования (MT) или проникающего тестирования (PT) для выявления поверхностных дефектов; для критических давлениеустойчивых деталей используется ультразвуковое тестирование (UT) для проверки внутренних дефектов.

Давление испытания：Можно проводить водопроводные испытания или газопроводные испытания, гарантируя соответствие герметичности и прочности стандартам.

Проверка размеров：Полная проверка с использованием трехкоординатных измерителей, калиперов и других инструментов.

Почему мы идеальный партнер для вас？

Профессионализм и сосредоточенность：Имеем богатый опыт в области сталикованных изделий и глубоко понимаем технические требования к продуктам крышек.

Надежность качества：Строгое соблюдение системы контроля качества на всех этапах от сырья до готового продукта.

Своевременная поставка：Эффективная система управления производством гарантирует своевременную поставку заказов.

Оптимизация затрат：Через оптимизацию технологий и дизайна предлагаем наиболее конкурентоспособные цены.

Давайте с помощью надежных сталикованных крышек обеспечить безопасность вашей системы оборудования！

Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы получить бесплатный расчет цены и техническую консультацию！